Rohre aus Beton und Stahlbeton können bereits heute als Quelle für rezyklierte Gesteinskörnung verwendet werden. Für eine richtige Kreislaufwirtschaft wäre allerdings die Verwendung eines möglichst hohen Anteils von Recycling-Betonbruch in der Rohrproduktion notwendig. Daher lotete Sika im Rahmen eines Pilotprojekts mit dem Bundesfachverband Betonkanalsysteme e.V. (FBS) und der Röser Unternehmensgruppe aus, ob sich eine 100%ige Verwertung des Betonbruchs aus Sicht der Produktion sowie der Betontechnologie umsetzen ließe (Bild 1). Die einzelnen Schritte von der Aufbereitung des Betonbruchs mit dem reCO2ver-Verfahren über Vorversuche im Labor bis zur industriellen Testproduktion führten zu wichtigen Erkenntnissen, welche die Beton-Kreislaufwirtschaft maßgeblich revolutionieren können. Der Beitrag konzentriert sich auf die Problemstellung und die in Laborversuchen gewonnenen Erkenntnisse.
Circular economy in concrete pipes: New pipes from old pipes
Concrete and reinforced concrete pipes can already be used today as a source of recycled aggregate. However, for a proper circular economy, it would be necessary to use as high a proportion of recycled concrete rubble as possible in pipe production. Sika therefore carried out a pilot project with the Federal Association of Concrete Sewer Systems (FBS) and the Röser Group to investigate whether 100 % utilisation of concrete rubble could be achieved from the perspective of both production and concrete technology. The individual steps, ranging from the processing of the concrete rubble using the reCO2ver process through preliminary laboratory tests to industrial trial production, yielded important insights that could significantly revolutionise the concrete circular economy. The pilot project demonstrated that 100 % recycling of concrete rubble is feasible from both a production and concrete technology perspective. A key finding was that the quality of the raw material processing is crucial to the sustainability of the new concrete. The reCO2ver process enabled the 100 % reuse of waste concrete: the cleaned sand and gravel were of virtually primary quality and could be used without issue. The recovered cement stone powder could be used as a cement substitute.